旋轉壓片機常見故障分析和排除方法

  旋轉壓片機是制藥生產企業片劑生產中比較重要設備。國外壓片機主要發展在智能及超微單元控制及封密條件下生產。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設備。沖頭數高達72沖和96沖，產量高達6972片／分。這些都是機電一體化的產品。藥片外觀、片子質量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對不合格片能自動剔除。

 目前國內旋轉壓片機仿制加自制研究相結合，已生產出機電一體的高速、全程控、能自動刪片的密閉操作的旋轉式壓片機、單沖壓片機和花籃式壓片機，與傳統壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的比較重要的設備維護上的優點來自于所需的零部件數量的減少，減少了糾偏環節。節約了零部件貯存和零部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產廠家對壓片機的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標準，因此標準的組件仍可應用。

  綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產的迅速崛起，其主要表現在下列幾個方面：
1.向高速、高產量的方向發展。為了滿足藥廠向集約化方向發展，原來的那種每小時產量2萬~5萬的壓片機已不能滿足市場的要求，因此近年來生產高速壓片機的廠家已有8家。如上海天祥、北京國藥龍立、翰林精工、弘華、625所等。天祥公司近期已推出每小時產量56萬片的GZPK3000系列雙壓式的全自動高速壓片機，該機的水平已接近德國的FETTE、KORCH公司的產品。該產品已通過制藥裝備行業主持的鑒定，也通過了美國UL認證和CE認證。
2.向標準化、系列化方向發展。為使制造廠能按標準化、系統化進行生產，用戶都能按標準化、系列化選購設備，無論從規格，參數，零部件配套，模具各方面都加以標準化、系列化，例如：天祥的GZPK1000系列高速壓片機、GZPK3000系列高速壓片機、ZP1000系列壓片機、ZP1100系列壓片機，國藥龍立的GZPL系列，625所的PG-A、PG-B系列。
3.多功能化。壓片機的多功能化既是標志著制藥機械廠研發的水平，也體現著用戶個性化的需求。例如：有天祥廠的ZPW23壓片機能壓雙層片、環形片；ZPD25壓片機能壓三層片、環形片；ZPW20壓片機能壓包芯片；ZP51壓片機能壓電池環，這些產品的開發成功，適應了制藥、食品、電池、電子、乳品行業對壓片機多功能的要求。
4.符合GMP要求。近年市場上推出的產品基本上都符合GMP要求。
5.中試、小試實驗室用壓片機，為適應實驗室用戶及小批試制的用戶，近年天祥推出的ZPS8系列、ZP12沖臺式壓片機，北京國藥龍立DP30A。
6.大壓力的壓片機。隨著各種藥品對壓力及預壓力的要求，天祥公司的ZP51沖的主壓力達150千牛，ZPD25壓片機主壓力100千牛。
7.隨著GMP改造的完成，未來幾年總量需求將趨于減少，特別是一些中低檔壓片機，高速壓片機的需求仍將上升。